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         本公司主要经营:无缝钢管、冶钢无缝钢管、鞍钢无缝钢管、包钢无缝钢管、天津无缝钢管厂的现货无缝管,常备资源材质为: 10#、20#、35#、45#、16Mn、20Mn、45Mn、27SiMn、20G、40Cr、10CrMo910、15CrMo、35CrMo、42CrMo、Cr5mo、12Cr1moV、10MoWVNb、STFA25、STFA26、A335P11、A335P22、SA106B、DZ40、DZ50、N80、X20CrMoV121、13CrMo44、Q235、Q345、J55等。
  重庆由甲钢管有限公司常年经营冶钢、成钢、鞍钢等几大钢厂生产的优质管材。常年库存2万吨以上,近800个规格,被用户称为"江北最大无缝管基地".主营销售无缝钢管,合金钢管,精密光亮钢管,不锈钢管,离心铸钢管,锅炉管,流体管,厚壁无缝管等;公司可为用户代订特殊规格、特殊材质无缝管,交货及时,价格低、服务优,附原始材质单;节假日照常营业,并可代办铁路、公路运输,量大厂内直接发货,亦可承兑结算. 常备规格标准及材质:GB8162-87(1999)、GB8163-87、GB3087-82、GB5310-85、GB6479-86、20、35、45#、27SiMn、16Mn、15-35CrMo、20G。新到1120*140 300T 特供:催氧管 45#,38×8、10、12、14 可定做 560-1450×25-60
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螺旋焊管知识

  螺旋焊管生产的特点是:(1)可用同一宽度的带材生产多种外径的管材;(2)管材的平直度好,尺寸较精确,内外螺旋焊缝增加了管体刚性,所以焊后无需定径、矫直工序;(3)易于实现机械化、自动化和连续化生产;(4)与相近规模的其他装备比,外形尺寸小,占地和投资少,建设快;(5)与同尺寸的直缝焊管比,管材单位长度上的焊缝较长,因而生产力较低.

  螺旋焊管的生产工艺流程 螺旋管的原料有带材和板材,厚度在19mm以上用板材。用带材时为保证前后板卷首尾对焊时连续供料,可用活套装置,也可用飞焊小车对焊连接,如图所示,飞焊小车上可将从开卷到对焊的整个备料操作在其沿轨道移动过程中完成。当前卷带钢的尾部被对焊机的后夹紧器咬住时,小车则以与成形一预焊机的同步速度拉向前进,对焊结束后,松开后夹紧器,小车自行回到原位。用板材时需先在作业线外将单张钢板对焊成板条,然后送上作业流程线用飞焊小车对焊连接。对焊皆用自动埋弧焊,在相当于管体内表面进行,未焊透的地方于成形、预焊后,再在管体外表面补焊,然后才对螺旋焊缝进行内、外焊。板带进入成形机前,必须根据管径、壁厚和成形角将板边预弯一定曲率,使得成形后边部与中部的变形曲率一致,防止出现焊缝区突起的“竹节”缺陷。预弯后进入螺旋成形器成形(见螺旋成形)、预焊。为提高生产力,多采用一条成形一预焊线与多条内外本焊线相配合。这样既能提高焊缝质量,又能大幅度增加产量。预焊一般采用焊接速度较快的保护气体电弧焊或高频电阻焊,全长焊接,本焊采用多极自动埋弧焊.

  螺旋焊管生产的主要发展方向 因管线的承载压力日益增高,使用条件日益苛刻,并且要尽量延长管线的使用寿命,所以螺旋焊管的主要发展方向是:(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力;(2)设计生产新结构的钢管,如双层螺旋焊管,即用厚度为管壁一半的带钢焊成双层管,不仅强度比同厚度的单层管高,且不会出现脆性破坏;(3)开发新钢种,提高冶炼工艺技术水平,广泛采用控制轧制和轧后余热处理工艺,以不断提高管体的强韧性和焊接性能;(4)大力发展涂层管,如在管内壁涂以防腐层,不仅可延长使用寿命,且可改善内壁的光滑度,降低流体摩擦阻力,减少积蜡和污垢,减少清管次数,降低维修费用.


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